Sonic Industries, część Sargent Lotnictwo & Defense Company, wykorzystuje Sunnen SV-1000 do osiągnięcia krytycznych dla wydajności tolerancji ID i wykończeń na ratujących życie sworzniach bezpieczników, skracając czas cyklu o 75%.
Wiedza o tym, kiedy "przytrzymać", a kiedy "złożyć" nabiera nowego znaczenia w odniesieniu do kołków bezpiecznika zaprojektowanych do utrzymywania odrzutowca Silnik na skrzydle, ale do oderwania się w sytuacjach awaryjnych, umożliwiając Silnik oddzielenie się od skrzydła, aby zapobiec katastrofalnej awarii strukturalnej i pożarom.
Jest to dylemat dotyczący wydajności, przed którym stoją wysoce zaprojektowane, precyzyjnie wyprodukowane komponenty Lotnictwo produkowane przez Sonic Industries.
Aby osiągnąć tę delikatną równowagę "przytrzymaj lub złóż", Sonic polega na nowym systemie Sunnen SV-1000 honowanie , aby uzyskać tolerancję ID od 5 do 7 mikronów i opatentowane wykończenie krytyczne dla wydajności części. Sterowany numerycznie system SV-1000 pozwolił również Sonic sprostać zwiększonemu zapotrzebowaniu klientów, gdy zastąpił ręczny system honowanie , skracając czas cyklu z 40 minut do 10 i zwiększając produktywność z dziewięciu do 40 części dziennie.