Produkcja korpusów pomp wielotłoczkowych

Klienci warsztatu zauważają, że nowa technologia gwarantująca tolerancję do 60 milionowych metra robi wrażenie

„Niewiarygodne!” — taka była reakcja doświadczonych mechaników podczas pierwszego spotkania z nowym systemem honowania, który wytwarza dziewięć otworów na część z odchyleniem rzędu ledwie 0,000020" (0,5 µm) przez cały dzień, praktycznie bez uwagi operatora. Zdolność procesu sięga poziomu 2,21 Cpk.

To przełomowa technologia w warsztacie takim jak w firmie Waltz Brothers, Inc. Opiera się ona na precyzyjnym szlifowaniu i obróbce skrawaniem, w której te części — pompy hydrauliczne o krytycznym znaczeniu dla lotu — są produkowane w setkach sztuk każdego roku. Prezes firmy, Larry Waltz, czekał na reakcje maszynistów. Wie, jak ciężko jest osiągnąć takie okno tolerancji, wykonując JEDEN otwór na część, a tym bardziej dziewięć.

Z dziewięcioma możliwościami popełnienia błędu wielkości mikrona na drogim przedmiocie obrabianym, wykonanie tych części z użyciem standardowej honownicy wymaga wielkich umiejętności i wielu czasochłonnych operacji obrabiarkowo-pomiarowych.

Nowa honownica SV-1015 nie tylko wytwarza doskonałe otwory, ale także rejestruje końcowe pomiary światła otworu w celu śledzenia każdej części seryjnej. „Kiedy pokazałem nową maszynę klientowi, dla którego wykonywaliśmy te części, był pod takim wrażeniem, że chciał, abyśmy zobowiązali się do realizacji zlecenia in blanco na wszystkie ich części przez następne pięć lat” – powiedział Waltz. „To potwierdziło tylko naszą dobrą decyzję o zastosowaniu tej technologii”.

Pobierz pełne studium przypadku